Kuidas vähendada süstimisvormide töötlemiskulusid?
Survevalu on üks enimkasutatavaid tootmisprotsesse plastosade tootmiseks. Sellel on teiste tootmismeetodite ees mitmeid eeliseid, sealhulgas masstootmise võimalused, madalad tööjõukulud ja kõrge täpsus. Üks peamisi väljakutseid survevalu puhul on aga survevaluvormide töötlemiskulude vähendamine. Survevormide maksumus mängib plastosade kogumaksumuses olulist rolli ja seetõttu on oluline leida viise, kuidas survevaluvormide töötlemiskulusid minimeerida. Selles artiklis käsitleme selle eesmärgi saavutamiseks mitmeid viise.
1. Optimeerige survevaluvormide disain
Üks tõhusamaid viise survevaluvormide töötlemiskulude vähendamiseks on vormide disaini optimeerimine. Vormide disain tuleks optimeerida, et tagada nende lihtne valmistamine, lihtne hooldamine ja vastupidavus. Näiteks võib sobivate tõmbenurkade, seinapaksuste ja filee kasutamine aidata vähendada vormi keerukust, mis omakorda vähendab töötlemiskulusid. Lisaks võib standardsete vormikomponentide kasutamine vähendada tööriistade maksumust ja teostusaega.
2. Valige süstimisvormide jaoks õige materjal
Survevormide valmistamiseks kasutatav materjal mängib valuvormide üldkulude vähendamisel üliolulist rolli. Ideaalis peaks valitud materjal olema kergesti töödeldav ning hea soojusjuhtivusega ja kulumiskindlusega. Valitud materjalil peaks olema ka pikk kasutusiga, et vorme saaks mitu korda uuesti kasutada. Lisaks võib turul kergesti saadava materjali valimine aidata vähendada vormide maksumust.
3. Kasutage tõhusaid jahutussüsteeme
Survevalu puhul on jahutusetapp protsessi üks kriitilisemaid etappe. Tõhus jahutus vähendab tsükliaega, mis omakorda vähendab töötlemiskulusid. Seetõttu on survevaluvormides oluline kasutada tõhusaid jahutussüsteeme. Tõhus jahutussüsteem tagab plastosa ühtlase ja kiire jahtumise, vähendades tsükli aega. Saadaval on mitu jahutusmeetodit, näiteks berülliumvase kasutamine, konformne jahutus ja kõrge soojusjuhtivusega materjalide kasutamine. Õige meetodi valimine võib aidata saavutada tõhusat jahutust ja vähendada töötlemiskulusid.
4. Minimeerige süvendite arv süstimisvormides
Teine tõhus viis survevaluvormide töötlemiskulude vähendamiseks on vormis olevate õõnsuste arvu minimeerimine. Mida rohkem on vormil õõnsusi, seda suurem on nende valmistamise hind. Lisaks vajavad rohkema õõnsusega vormid rohkem materjali, mis suurendab ka kulusid. Seetõttu on kuluefektiivsuse saavutamiseks hädavajalik optimeerida vormis olevate õõnsuste arvu. Kuid õõnsuste arvu vähendamine võib oluliselt mõjutada tootmisvõimsust.
5. Optimeerige survevalu parameetrid
Survevalu parameetrite optimeerimine võib aidata vähendada survevaluvormide töötlemiskulusid. Õigete parameetrite, nagu sulamistemperatuur, sissepritserõhk ja sissepritsekiirus, seadistamine võib aidata saavutada kvaliteetseid osi, vähendades samal ajal tsükliaega. Mida lühem on tsükliaeg, seda madalamad on tootmiskulud. Lisaks võib parameetrite optimeerimine aidata vähendada raisatud plastmaterjali hulka ja vähendada materjalikulusid.
6. Sissepritsevormide nõuetekohane hooldus
Sissepritsevormide hooldamine on nende optimaalse töö tagamiseks ülioluline. Õige hooldus aitab vältida vormide kulumist ja pikendab nende eluiga. Regulaarne puhastamine, määrimine ja kulunud osade vahetamine võivad aidata vältida kulukaid remonditöid ja pikendada hallituse eluiga. Ennetava hooldusprogrammi vastuvõtmine võib aidata vähendada töötlemiskulusid ja parandada plastosade kvaliteeti.
7. Võtke omaks Green Manufacturing
Roheline tootmine on tootmislähenemine, mis rõhutab tootmisprotsesside optimeerimist keskkonnasõbralikuks. Selle lähenemisviisi omaksvõtmine võib aidata vähendada survevaluvormide kulusid tõhusa materjalikasutuse, jäätmete ja energiatarbimise vähendamise kaudu. Keskkonnasõbralike tavade kasutuselevõtt võib samuti aidata parandada ettevõtte mainet ja meelitada ligi keskkonnateadlikke kliente.
Kokkuvõtteks võib öelda, et survevaluvormide töötlemiskulude vähendamine nõuab erinevate lähenemisviiside kombinatsiooni, nagu vormi disaini optimeerimine, õige materjali valimine, tõhusate jahutussüsteemide kasutamine, õõnsuste minimeerimine, survevalu parameetrite optimeerimine, nõuetekohane hooldus ja keskkonnahoidliku tootmise omaksvõtmine. Nende tavade kasutuselevõtuga saavad tootjad oluliselt vähendada tootmiskulusid, parandada kasumlikkust ja püsida konkurentsis.